電化學工作站拋光的過程介紹

　　電化學工作站的電極電位決定電化學反應能否發生及其交流電源供應器反應速率，可借助電極電位調整以實現選擇性的氧化還原反應，或控制電化學直流微歐姆計反應速率。氧化還原反應限於電子直流電源供應器的傳遞，這類反應可直接依靠外電路中的電流通入電化學反應器來實現，不需要引進其他化學物質作氧化劑或還原劑，有利於反應物系的純淨，這時電極起催化劑的作用。

　　電化學工作站可對試驗數據進行編輯修改，靈活適用，試驗條件及測試結果等數據可自動存儲，可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定。可采用一種套裝式拋光槽進行拋光。這種拋光槽可根據被拋光制件的待拋光部位的規格進行專門設計制造。拋光時，只需將它直接套裝在待拋光處，即可進行拋光作業電池測試儀。

　　這種拋光槽的特點，是當被拋光制件-磨片-浸入電解液中時，電源會自動接通，進行電拋光作業。而當制件由於拋光槽的擺動使它露出電解液時，電源又自動斷開，停止電拋光加工，有時由於某種特定工藝的需要而采用流動式或其他特制拋光槽。預拋光或磨光→脫脂→水洗→(酸洗→水洗)→電化學拋光→水洗→酸洗→水洗→接後道工序。木、混凝土質拋光槽外殼厚度可視槽日本NF儀器體大小適當控制。比較正規的拋光作業用的拋光槽上方應設置抽風設備，將拋光作業中產生的有害氣體及時排出室外。

　　電化學工作站裝設加熱、降溫和攪拌設備，便於隨時控制電拋光體系處在較好狀態。當蒸汽通過管中時，將熱量傳給槽壁，繼而加熱電解液。這種加熱方法因結構簡單，容易控制而得到較普遍的推廣應用。缺點是槽壁上易生成沉澱物，會影響加熱效果，有時會因局部過熱而破壞絕緣。能穩固地掛住被拋光的制件，且要保證電接觸良好，盡量減小接觸電阻，所取形式應盡量保證電流密度能均勻分布到被拋光制件的各個部位，使拋光作用分布均勻。